Wcisk wymagany dla połączenia wciskowego oblicza się z następującej zależności:

gdzie:

Wmin – wcisk minimalny, pozwalający na przeniesienie wymaganego obciążenia w połączeniu wciskowym w [m],

n₁ – liczba Poissona dla materiału wału [-],

n₂ – liczba Poissona dla materiału oprawy [-],

d₁ – wskaźnik średnicowy wału [-],

d₂ – wskaźnik średnicowy oprawy [-],

E₁ – moduł Younga dla materiału wału w [Pa],

E₂ – moduł Younga dla materiału oprawy w [Pa],

d – średnica połączenia wciskowego w [m],

p_min – minimalne naciski powierzchniowe w połączeniu w [Pa].

Podczas łączenia elementów wierzchołki nierówności powierzchni elementów ulegają trwałemu odkształceniu (plastycznemu), dlatego też rzeczywisty najmniejszy wcisk powinien być większy od obliczonego właśnie o wielkość wspomnianych odkształceń.

Minimalny wcisk mierzony można wyznaczyć z następującej zależności:

gdzie:

Wmin_RZ – minimalny wcisk mierzony w [m],

a – współczynnik określający stopień odkształceń plastycznych podczas montażu, najczęściej przyjmowany w granicach 0,4 – 0,6,

Rz₁, Rz₂ – parametr chropowatości powierzchni wałka i oprawy, przyjmowany z poniższej tabeli