Określenie wcisku wymaganego oraz montażowego zmniejszenia wcisku

Wcisk wymagany dla połączenia wciskowego oblicza się z następującej zależności:

gdzie:

Wmin – wcisk minimalny, pozwalający na przeniesienie wymaganego obciążenia w połączeniu wciskowym w [m],
n₁ – liczba Poissona dla materiału wału [-],
n₂ – liczba Poissona dla materiału oprawy [-],
d₁ – wskaźnik średnicowy wału [-],
d₂ – wskaźnik średnicowy oprawy [-],
E₁ – moduł Younga dla materiału wału w [Pa],
E₂ – moduł Younga dla materiału oprawy w [Pa],
d – średnica połączenia wciskowego w [m],
p_min – minimalne naciski powierzchniowe w połączeniu w [Pa].

Podczas łączenia elementów wierzchołki nierówności powierzchni elementów ulegają trwałemu odkształceniu (plastycznemu), dlatego też rzeczywisty najmniejszy wcisk powinien być większy od obliczonego właśnie o wielkość wspomnianych odkształceń.

Minimalny wcisk mierzony można wyznaczyć z następującej zależności:

gdzie:

Wmin_RZ – minimalny wcisk mierzony w [m],
a – współczynnik określający stopień odkształceń plastycznych podczas montażu, najczęściej przyjmowany w granicach 0,4 – 0,6,
Rz₁, Rz₂ – parametr chropowatości powierzchni wałka i oprawy, przyjmowany z poniższej tabeli